污泥壓濾機(jī)濾布在運轉(zhuǎn)過程中，在高壓下連續(xù)自動清洗。當(dāng)清洗不潔凈時，能夠考慮以下幾點:濾帶太舊不能使用，水壓缺乏，噴嘴流量缺乏等。當(dāng)濾帶清洗不潔凈時，濾帶的透水性會下降，導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降，泥餅含水率高。

污泥壓濾機(jī)廠家泥餅枯燥量:是指在無水的理論條件下，泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機(jī)濾帶清洗不潔凈的原因如下:

(1)污泥殘留嚴(yán)峻。若PAM絮狀物殘留，將直接堵塞濾布的孔隙，嚴(yán)峻影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的構(gòu)成一般有以下原因。及時改善的問題是能夠解決的。

①因為聚合物混合時刻太短,代理還沒有徹底溶解。一般情況下，混合30分鐘或更長時刻后，聚合物能夠徹底溶解。在任何時候，農(nóng)藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網(wǎng)，構(gòu)成農(nóng)藥廢棄物。

②準(zhǔn)備聚合物時,設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本，有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過多，制藥設(shè)備濃度過高?；蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的構(gòu)成反應(yīng)不徹底。

③管道靜態(tài)混合器被選中時,藥水的反應(yīng)時刻太短或藥水和污泥充沛混合接觸。

因為水壓缺乏，需求替換水泵類型。替換一個高揚(yáng)程泵。主張?zhí)鎿Q大流量噴嘴洗滌過濾帶。